未来变频器的巨大发展空间仍然在于其工艺控制，节能需求增长较快，但是规模小于工控需求。我国工业自动化仍有很大的空间可以发展。以变频器为例，2009 年我国新增交流电机变频化率仅为 24.2%，我们有理由相信 50%的变频化率是可以实现的，加上存量电机变频改造需求，具有广阔的发展空间。

中高压变频器节能需求在 2009 年占比更是达到了 60%。据统计，占工业用电 30%以上的各种风机、泵类负载，全国约 4700 万台，总功率约1.3亿千瓦，而风机水泵类负载变频器需求主力在电力部门。在电力行业，中高压变频器主要应用在与发电机组配套的引风机、送风机、吸尘风机、排粉机、增压风机、凝结泵、循环泵、渣浆泵、锅炉给水泵等大功率中高压电机场合。从未来的潜力来看，电力部门仍然将会是变频器节能需求的主力军，尤其在中高压领域。

我国变频器生产企业基本没有掌握核心技术，在高压变频器领域，基本上只掌握了低压变频的集成技术，核心器件比如 IGBT，电容等关键器件仍然需要进口，控制技术方面，国内企业基本掌握了矢量控制，直接转矩控制尚不能掌握。国内企业在中高压变频器方面做的较好，在主电路结构方面实现了引进吸收创新，目前国内大多数高压变频器采用单元串联多电平电路结构，采用这种电路结构，在性能上占有一定优势，但是随着使用领域的进一步扩大，还需进一步开发。

中高压变频器市场规模在最近 4年保持了高速增长，增速超越了低压变频器，2006年以来市场规模复合增长率达到了 32%，装机容量复合增长率达到 48%。2009年中高压变频器市场集中在电力，冶金，石化和建材等行业上，占到总需求的 78%。我们认为在可预见的未来，中高压变频器主要需求方依然在这四个行业中。

我国低压变频器增长速度低于高压变频，市场规模近三年复合增长率为 13%，装机容量近三年复合增长率为 21%。主要原因在于低压变频器的需求是工艺控制，而这部分需求与我国工业自动化进程紧密相关，进程较慢，但是长期趋势不可阻挡，这是我们坚定看好低压变频的基本逻辑，产业升级以及新兴产业崛起是低压变频增长的动力。

IGBT是变频器的核心元器件， 分别占中低压变频器和高压变频器成本的 24.7%和 8.9%。IGBT 起到逆变的功能，将直流电压逆变成频率可调的交流电，但是 IGBT运用不局限于变频器，它还可以应用在家电，电焊机，汽车，风电，太阳能等领域，而目前我国 IGBT 基本依靠进口，受国外限制较大，急需国产化。