“光威复材的总体战略是‘量需而供’，按照自己的战略和节奏投产。”光威复材董事长卢钊钧近日在接受中国证券报记者专访时表示，在碳纤维行业新增产能竞相释放、供需失衡的背景下，光威复材的目标是做强，而不是贪图做大。“我们将坚定往产业链下游走，做好高端复材，努力成为具有全球竞争力的碳纤维全产业链供应商。”
开启双基地模式
6月6日，光威复材旗下内蒙古光威碳纤维产业化项目(简称“内蒙古光威项目”)一期在包头宣布正式投产。从黄海之滨的“大本营”山东威海，到“草原钢城”内蒙古包头，随着包头项目一期投产，光威复材开启“威海+包头”双基地发展模式。
内蒙古光威项目致力于高性能碳纤维研发与生产。卢钊钧介绍，“全资子公司威海光威能源新材料有限公司与公司控股股东威海光威集团有限责任公司共同投资设立内蒙古光威碳纤有限公司，作为该项目的实施主体，负责建设和运营。”
作为国内碳纤维行业龙头，光威复材依托自身综合竞争优势，充分发挥“领头羊”作用，不断引领行业高质量发展。“项目计划总投资21亿元，实现年产高性能碳纤维10000吨。”卢钊钧告诉记者，项目一期建设年产4000吨高性能碳纤维产能，主要生产高性能和低成本兼具、满足民用工业领域的碳纤维产品。
记者前往该项目进行了实地调研，先后参观了公司展厅、碳化1号车间。记者在碳化1号车间看到，数条乳白色的PAN原丝，经过氧化炉、低温炭化炉、高温炭化炉等一系列精密工序，最终加工成为深黑色的碳纤维丝束。
内蒙古光威碳纤有限公司多个主要产品型号已取得出口经营许可，可满足压力容器、碳碳复材、新能源汽车、轨道交通等众多领域客户的需求。该项目的原丝和碳化生产线均由威海光威精密机械有限公司研发制造，实现了原丝卷绕机、氧化炉、低温炭化炉、高温炭化炉、碳丝卷绕机等核心装备完全自主保障。
目前，内蒙古光威项目已实现聚合、蒸馏、原丝、碳化全线开车，生产线已稳定运行150天以上，产品合格率达到98%。随着该项目投产，光威复材正式形成了山东威海和内蒙古包头两大生产基地，产能大幅增加。
卢钊钧说，“从黄海之滨到草原钢城，内蒙古光威项目顺利投产，有利于充分发挥公司碳纤维全产业链优势，打造更加稳定、强大、精细的业务供给内核，为碳纤维市场提供更多高品质、高性能、价格优的相关产品，满足下游各种应用场景对碳纤维的个性化需求，提升公司产品竞争能力和市场占有率，巩固公司的行业地位。”
大量资本涌入
近年来，受益于下游市场蓬勃发展，碳纤维行业吸引大量资本涌入。不过，伴随碳纤维行业的投资扩产热潮和产能陆续释放，需求持续下滑，通用型碳纤维从供不应求转向供过于求。
《2023年全球碳纤维复合材料市场报告》显示，2023年，我国碳纤维运行产能为14.08万吨，比上年增长25.7%。进入2024年，国内碳纤维产能持续增长。据百川盈孚统计，今年一季度，国内碳纤维新增产能6800吨/年，同比增长33.4%，环比增长5.66%。
从投资项目来看，去年以来，光威复材、中简科技、神剑股份、中钢国际、东华科技等碳纤维上市公司相继投资扩建产能，投资额约70亿元，新增规划产能约1.2万吨。投资热潮带动碳纤维行业快速扩张，而同质化竞争和产能过剩等问题受到市场高度关注。
“作为头部企业，破局之路的关键在于全产业链布局以及产品质量提升。光威复材的总体战略是‘量需而供’，按照自己的战略和节奏投产。”卢钊钧说，在碳纤维行业新增产能竞相释放、供需失衡的背景下，光威复材的目标是做强，而不是贪图做大。“我们将坚定往产业链下游走，做好高端复材，努力为终端伙伴创造价值。”
卢钊钧介绍：“国际碳纤维行业一直有‘二四八’说法，产业链下游应用端通常是效益的主要贡献方。”
据其介绍，光威复材目前的业务结构包含碳纤维、通用新材料(预浸料)、能源新材料(风电碳梁)、复合材料、装备制造等领域。
深化“两高一低”布局
多年来，光威复材坚定贯彻“生产一代、研发一代、储备一代”思路，紧抓“两高一低”，即碳纤维的高强、高模、低成本。卢钊钧介绍，光威复材已经形成高强、高强中模、高模、高强高模系列化碳纤维产品，积累了一系列具有自主知识产权的工艺制造技术，产品在航空航天、电子通讯、清洁能源、工业制造等领域广泛应用。
“两高一低”为何如此重要?卢钊钧解释：“在满足装备用碳纤维方面，我们必须在‘追高’方向不断突破，让相关装备使用最先进的材料。低成本解决的是‘让客户用得起’问题，这是碳纤维产业化追求的一大目标，也是公司与国际对手竞争的关键。只有抓住这个核心，才能建设碳纤维全产业链。”
卢钊钧表示，公司紧盯前沿技术，打造技术高地，同时积极构建全产业链，发展下游预浸料、复合材料和制件业务。“努力做到产业链终端，培育新的利润增长点。”
为此，光威复材高度重视研发投入。“我们的研发始终没有停步，正是之前十年的研发和赔本，才有了今天的红利。”卢钊钧表示，公司新一代高强、高模碳纤维产品将进入下一轮研发投入重点，整体上未来几年研发投入会继续增加。
公开资料显示，目前，我国仅有几家龙头企业掌握湿法和干喷湿纺两种工艺产业化生产T700级、T800级等高性能碳纤维，光威复材是其中之一。
此外，光威复材实现了T1000的规模化生产。卢钊钧介绍，包头项目用的所有装备，从纺丝线到低温和高温炭化炉，再到关键零部件，都是由光威复材自主研发设计，实现了全套设备国产化。
“未来10年，光威复材将以高性能碳纤维为核心产品，继续坚持‘两高一低’发展战略，并协同复合材料制品领域的合作客户，坚定向下游发展。”卢钊钧说，“我们的目标是成为具有全球竞争力的碳纤维全产业链供应商。”
