中证报中证网讯近日，全球聚氨酯(MDI)行业龙头万华化学与东方电子达成合作，共同探索工业绿色升级新路径。双方以“源-网-荷-储”协同体系为核心，集成智能技术与能源基础设施，成功构建起化工园区智慧能源管理系统，为全球高耗能产业低碳转型提供了可复制的技术样板。

此次合作中，东方电子和万华化学共同推出了五大创新模块，涵盖了电气监控系统、分布式能源建设、智慧工地EPC、智慧能源管理以及智能巡检系统，全面推动化工园区的绿色智慧转型。

在电气监控系统方面，双方通过智能调度和无人巡检技术，实现了全链路智能化管控。该变电监管模式集成了测控、保护、一键顺控等功能，能够实时监测与远程控制电气设备状态，显著提升电气系统的安全性、效率和可靠性。同时，视频联动监控和应急响应系统的应用，进一步提升了园区电力的可靠性和运维效率。

分布式能源建设模块通过一体化管理，实现了高质量交付的园区分布式光伏电站集群。这些光伏电站采用“自发自用、余电上网”的模式，根据园区用电负荷特征进行优化设计，显著降低了用电成本并提升了绿电占比。数据显示，万华化学(广东)有限公司的分布式光伏项目年发电量达372.5万度，相当于节约标煤约1192.2吨，减少二氧化碳排放3712.5吨。

智慧工地EPC模块利用技术赋能安全生产，构建了工地智能监控和控制体系。这一体系实现了对人、机、料、法、环的全方位实时监控，并通过AI视频识别系统实时监测安全隐患，将响应速度提升至秒级，有效弥补了传统监管方法的缺陷。

智慧能源管理模块通过全要素数据感知网络和多场景智能应用，实现了数据驱动的精细化管理。该模块能够实时采集接入现场多类能源表计数据，整合发、用、购、售全链条数据，提升管理效率。同时，构建的智能数字化平台还集成了能源监视、设备管理、能源计划、费用结算、能效分析等功能，协助能源精细化管理，增强供用能安全韧性。

智能巡检系统基于深度学习算法，实现了螺栓锈蚀、油污泄漏等20余类缺陷的自动报警，准确率超过92%。该系统还具备静默监视模式、一键顺控联动以及声纹+气体监测等功能，填补了传统视觉监测的盲区。据统计，该系统的应用使得人工替代率达到70%，年减少巡检1.2万次，单站运维耗时压缩至15分钟。

东方电子通过此次技术创新与场景化应用，为化工行业提供了可复制、可推广的智慧能源解决方案，助力行业向绿色化、智能化转型。未来，双方将持续深化合作，为实现国家“双碳”目标贡献力量，共同推动全球高耗能产业的低碳转型。